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改变筒烘干机
作者: 宇丰威尼斯网址注册    来: 威尼斯网址注册厂家      浏览:     通告时间: 2014/04/25

改变筒烘干机

改变筒烘干机为同一种干燥设备,在矿业设备中使用广泛。分为直接传热转筒烘干机和间接传热转筒烘干机。
改变筒烘干机概述

    改变筒烘干机也被叫做滚筒干燥设备或转筒式烘干机,凡是矿山设备中使用最平凡且广泛的同种烘干机设备。适应干燥金属和非金属矿的磁、再、现精矿及水泥工业的泥土和煤矿工业的煤泥等。它的特征是生产率高,操作方便。改变筒烘干机筒体是卧式回转圆筒,那个内部从前到后焊有交错排列角度不同的各式抄板,扭转窑体内根据需要镶有不同型号耐火砖,在进料端为防止倒料设有门圈及螺旋抄板。有结构合理,制造精良,产量高,能耗低,运行方便等优点。
    商店生产的改变筒烘干机采用新型扬料板装置,有导向、都流动、发扬料等多件功能,能够要物料在烘干机径向截面全面均布,料幕成为薄、都、都的状态,完全接触热气流,达到充分利用热能的目的。烘干机选用合理的运行参数,煤耗量和电耗量比一般烘干机降低10-15%以上,台时产量提高10-15%以上,已经在水泥和选矿企业取得了广泛的使用。

改变筒烘干机分类

    根据干燥介质与湿物料之间的传热方式分为直接传热转筒烘干机(干燥介质与湿物料直接点传递热量)和间接传热转筒烘干机(干燥所需热量由筒壁间接传递给湿物料)少种。间接传热转筒烘干机传递效率低和组织复杂等原因,很少选用,在这个不举行介绍。
    直接传热转筒烘干机,依照干燥介质与物料流动的趋势,并且分为顺流和逆流两种。
    直接传热转筒烘干机的核心部分为一个和水平线略呈倾斜的旋转圆筒。圆筒由齿轮传动,转折一般为2~6r/min,圆筒的倾斜度与其长度有关,普通在1°~5°中。品从转筒较高的同段送入,和暖空气接触,乘圆筒的旋转,品在重力的意图下流向较低的一面被干燥而排出。由于干燥机处于负压条件下工作,进料及排料端均采用密封装置以免漏风。

改变筒烘干机内部结构

    为增加物料均匀分布在改变筒截面上的依次部分与枯燥介质良好的点,在筒体内装置扬板。发扬板的种类有以下几种:
同、升举式扬板:适用于大片物料或易黏结在筒壁上的物品。
第二、四格式扬板:适用于密度大,不干的或者对分散的物品。该扬板将圆筒分为四只格,上互不相通的扇状作业室,品与暖气体的接触面比起举式扬板大,并且又能长物料的充填率及降低物料的下降高度而减少粉尘量损失等优点。
其三、十字形或架形扬板:适用于较脆及易分散的小块物料,如果其物料能均匀地分散在筒体的全部截面上。
四、套筒式扬板:啊复式传热(或者称半直径加热)改变筒烘干机的伸张板。
五、分格式(扇形)发扬板适用于颗粒很密切如好引起粉末飞扬的物品。品一被入就堆积在约板上,当筒体回转时,品被查并不断与暖气体接触,并且又因物料降落高度的下降,调减了干燥物料被气体带走的可能性。
    以上各种形式的伸张板可以分布在全部筒体内,为使物料能够迅速而比均匀地送到发扬板上,能够在被料端1~5m处于安装螺旋形导料板,因为避免湿物料在筒壁上黏结堆积。并且为干燥后的物品很容易被扬起而被废气带走,如果在解除料端1~2m处于不作任何扬板.

改变筒烘干机工作原理

    干燥的浸润物料由皮带输送机或斗式提升机送到料斗,下一场通过料斗的加料机通过加料管道进入加料端。加料管道的斜度要超过物料的自然倾角,以便物料顺利流入干燥器内。干燥器圆筒是一个和水平线略成倾斜的旋转圆筒。
    品从较高一端加入,充满热体由低端进入,和物料成逆流接触,啊发生载热体和物料一起并流进筒体的。乘圆筒的旋转物料受重力作用运行到比底的一面。湿物料在筒体内向前移动过程中,直接或间接得到了充满热体的被热,如果湿物料得以干燥,下一场在发生料端经皮带机或螺旋输送机送来。在筒体内壁上装有抄板,它的意图是把物料抄起来而落下,如果物料与气流的点表面增大,因为增强干燥速率并推动物料前进。
    充满热体一般分为热空气、烟道气等。充满热体经干燥器以后,一般需要旋风除尘器将气体内所带动物料捕集下来。如果要进一步减少尾气含尘量,还答应通过袋式除尘器或湿法除尘器后再放排放.

改变筒烘干机特点

1.使用多组合式扬料装置设计生产的烘干机在弘扬料装置系统及作了多地方的技术改造,使用了流行多组合式扬料装置,克服了传统烘干机的“风洞”气象,热效率高,煤耗降低20%左右。
2.适用多种燃烧炉使用:高温沸腾炉,消灭煤喷粉炉以及人工加煤炉。
3.传动大小齿轮采用销柱可转换齿轮,代表了传统的铸钢齿轮,节省资金投资,并且大大降低了维修费用和时间。
4.使用集中控制系统,可实现大型企业微机中央监控管理。
5、生产能力更大,但是连续操作;
6、结构简单,操作方便;
7、故障少,维修费用低;
8、适用范围广,可以用它干燥颗粒状物料,对于那些附着性大的物品也非常有利;
9、操作弹性大,生产上允许产品的产量有较大波动范围,不致影响产品的质量;
10、清扫容易。

改变筒烘干机适用范围

   改变筒烘干机主要用于化工、冶金、建材、矿山等行业的颗粒、粉状的烘干。

改变筒烘干机工作流程

   直接传热转筒烘干机的单调介质通常为烟道气。顺流式直接传热转筒干燥机,它的燃烧室与湿物料进料在和一端,暖气流与物料的移动方向是同的,湿物料从进料端向排料捧移动,暖空气亦从进料端在鼓风机与引风机的意图下经排料捧而流出,湿物料在这个流动过程中受热空气加热而干燥。
逆流式直接传热转筒烘干机,它是湿物料从进料端给入烘干机,燃烧室设在解除料端,品与枯燥介质(暖空气)犯反方向运动,品在这个过程中受热而干燥。
顺流式干燥由于受入的浸润物料进入干燥机就和温度较高的单调介质接触,早期干燥推动力较大,以后随物料温度的上升,干燥介质的温度降低。所以适宜对终极含水量(即使干燥程度)要求不胜的物品。排出的涉及物料温度较低,造福运输。但是从产生粉尘来看,仔细品易给气流带走,粉尘量较大。逆流式干燥在干燥过程中,干燥推动力均匀,适宜于被干燥物料要求比较严的单调。干燥介质所带动粉尘经湿料区而被滤清,气流中含有尘量较少。实际选用何种方式的单调视被干燥物料的末尾要求要自然。

改变筒烘干机技术参数

型号(mm) 倾斜度(%) 转折(r/min) 进气温(℃) 功率(kw) 生产能力(t/h) 重(t) 备注
Φ600×6000 3-5 3-8 ≤700 3 0.5-1.5 2.9  
Φ800×8000 3-5 3-8 ≤700 4 0.8-2.0 3.5  
Φ800×10000 3-5 3-8 ≤700 4 0.8-2.5 4.5  
Φ1000×10000 3-5 3-8 ≤700 5.5 1.0-3.5 5.6  
Φ1200×10000 3-5 3-8 ≤700 7.5 1.8-5 14  
Φ1200×12000 3-5 3-8 ≤700 11 2-6 14.8  
Φ1500×12000 3-5 2-6 ≤800 15 3.5-9 17.8  
Φ1800×12000 3-5 2-6 ≤800 18.5 6-12 25  
Φ2000×18000 3-5 1.5-6 ≤800 18.5 7-15 36  
Φ2200×18000 3-5 1.5-6 ≤800 22 10-18 53.8  
Φ2400×20000 3-5 1.5-5 ≤800 37 18-30 62  
Φ3000×20000 3-5 1.5-5 ≤800 55 25-35 78  
Φ3000×25000 3-5 1.5-5 ≤800 75 32-40 87.5  

改变筒烘干机使用注意事项
    安装好的烘干机应进行多被4时的空机试运行,尝试运行工作受到发生不正常情况应及时处理。
    尝试运行结束后再拧紧全部连螺栓,检查并补足润滑油,尝试动转正常后即可进行负荷试车。
    负荷试机前应对各附属设施单机空车试运行。单机试车成功后即转入联合试车。
    点热风炉烘干机预热,连以开转烘干机,禁止筒体不改变加热,防止筒体弯曲。
    根据预热情况,逐渐向烘干筒内在湿物料,根据排出物料的带有水分情况,逐渐增加喂料量。烘干机预热需要有个过程,热风炉也应有个预热过程,禁止突然大火熊熊烧。防止局部过热,热膨胀不均衡而导致损坏。
    燃料燃值的高低、各部分保温质量的高低、湿物料含水分的有些、嗨料量的平均程度,影响到烘干产品的质量,影响到燃料的消耗量。所以如各个部分尽可能达到最好状态是增强经济效益的有用途径。
    在工作状态,推轮机架内应装满冷却水。各润滑部位应及时加油。
    停车时应先把热风炉熄火,烘干筒应继续转动直至冷却到接近外界温度常常才停车。禁止高温停车,防止筒体弯曲变形。
    遇突然停电,应及时把热风炉熄火,停止喂料,每隔15分钟盘动筒体转半圈,直至筒体冷却为止。此项操作规程应有专人认真负责,犯此项规程将会见导致筒体弯曲。筒体严重弯曲将会见要烘干机无法正常使用。

改变筒烘干机故障及处理办法
1.排出的物品含水分过高。这时应增加燃料使用量或同时减少喂料量。
    排出的物品含水分过低。这时应减少燃料的使用量或同时增加喂料量。
    此项操作应逐步调整到合适状态。大地调动将会见导致排料含水分的忽高忽低,达到不到产品质量要求。
2.少只挡轮反复受力较大。这种现象应检查托轮与支承轮带的点情况。同组托轮不平行或少只托轮的连线与筒体轴线不垂直,还会导致挡轮受力过很,并且为会导致托轮不正常磨损。
3.这种现象往往是安精度偏低或螺栓松动,在工作受到托轮偏离正确位置所致。如果恢复托轮到对位置,这个现象就会消失。
3、运行中大小齿轮发出不正常声音。几时应检查大小齿轮的啮合间隙。调整合适即会恢复正常。
些微齿轮磨损严重应及时移。
    齿轮罩密封良好,防止灰尘进入,润滑油充足、滋润可靠是增强齿轮使用寿命的重要。异常齿轮罩内应添加厚质齿轮油或地下油。
重要标准件
   1.滚动轴承 型号:320 作伪在推轮内
2.滚动轴承 型号:7218 作伪在挡轮内
3.滚动轴承 型号:3622 作伪在有些齿轮轴承座内
4.橡胶油封 100×130×12
5.三角带 C项目1800

改变筒烘干机安装与维护

   机械的维护保养是同件最重要的经常性的工作,它应同最的操作及检修等密切配合,应该专职人员进行值班检查.

改变筒烘干机机器的保护

1、轴承 改变筒烘干机轴承担负机器的全部负荷,所以可以的滋润对轴承寿命有很大的涉及,它直接影响到机器
的使用寿命和运转率,所以要求注入的润滑油必须清洁,封必须良好,依照机器的重要注油处(1
)旋转轴承(2)轧辊轴承(3)有齿轮(4)移动轴承、滑动平面.
2、新装置的轮箍容易发生松动必须经常进行检查.
3、注意机器各部位的工作是否正常.
4、注意检查易磨损件的损坏程度,随时注意更换被磨损的零件.
5、放活动装置的底架平面,应下灰尘等物以免机器遇到不能破碎的物品时活动轴承不能在的架
达到活动,导致发生严重事故.
6、轴承油温升高,应及时停车检查原因加以消除.
7、旋转齿轮在运行时如有打声应及时停车检查,连免调整步骤如下:
    当筒体向下移动时,以调节螺栓2拧紧一圈,螺全1松退同圈(注意得要拧紧圈数与松退 圈数相等),筒体用停止下移;如果反过来向上移动时,虽然在推轮上加以液体润滑油,这时筒体用停止上移 ,如果仍然上移,虽然拧紧螺栓1,松退螺栓2,简体停止上移;如果反过来又没,虽然应将托轮上的滋润袖 擀掉,必要常常,再前述方法,直至不窜动为止。调节过程中,防止托轮向不同方向歪斜。
    在调整过程中,啊要转筒烘干机筒体上移,最好在推轮表面浇一些润滑油,借此增加表面摩擦力;相反欲 如果筒体下滑,但是浇一些粘稠的滋润脂,调减表面摩擦力。调整托轮要以调整4单托轮,并且保证轮带与 推轮不低于50%的接触面。
    改变筒烘干机经过托轮调整,大妈降低了挡轮受力,所以增强了清除、挡轮轴承寿命。降了生育资金,增强了生育效果,机械在运行的过程中,破坏时不可避免的,但是如果经常性的保护、保持润滑,并且经常观察陈轮、当轮的的职位和轴承的发热情况,立即调整和维修,才保证生产的正常进行。

改变筒烘干机安装试车
1、该设备应安装在档次的混凝土基础上,所以地脚螺栓固定。
2、安装时应注意主机体与水平的垂直。
3、安装后检查各部位螺栓有无松动及主机仓门是否紧固,如果有请进行紧固。
4、依照设备的动力配置电源线和决定开关。
5、检查了,进行空负荷试车,试车正常即可进行生产。

 

 全国24时免费咨询电话:187 0388 6388


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